为了决定射出成型产品的最终外观质量，创造者和
求购者达成了意见统一。因为大家都觉得成型产品存
在缺陷。即 “在射出成型中出现焊接痕weldline, 流痕
Flow mark,光泽不均匀等缺点是必然的。"那么“射出成
型产品为什么一定要有外观的缺点呢？?" 这是由于控制
工序的技术还不完善的缘故。虽然工序的变数很多，但
如果有数值控制的方法总会生产出一定的、完美质量的产
品，但是射出成型工序并非如此。即在射出成型过程中重要因素
没有控制好，最地是没有控制模具温度. 所以塑料问题一直存在，
人们已经没有办法了。人们也接受了相关的质量问题和不可能
解决的现实。高光蒸气注塑 采用现今注塑界领域最先进
的注塑工艺-由英国牛津大学注塑技术研究中心（OMT）开
发的快速模具温度控制系统。使用高光蒸气注塑工艺生产高
光无熔接线的产品，专门用于生产液晶电视外壳和其他
表面高光的产品。高光蒸气注塑工艺是把模具温度快速提
升至150摄氏度，然后注射熔料，并在冷却时注入涡流式冷
却水把模具冷却.高光蒸气注塑是采用高温蒸气，在模具上
做均恒的加温道（和普通模具的冷确道差不多），当注塑
机合模后吹入高温蒸气，首先把模具温度提高到一个设定值，
然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷确后，
开始注入冷水，模具